Na czym polega proces nitowania?

Czym są nity, ogólnie większość z nas się orientuje, ale jak zdefiniować proces nitowania? Jak ubrać w słowa, na czym polega i opowiedzieć o tym procesie więcej? - W naszym artykule postaramy się to przedstawić, wykorzystując do tego język techniczny, ale prosty. Opowiemy o tym charakterystycznym sposobie tworzenia połączeń, przyjrzymy się bliżej rodzajom połączeń nitowych oraz rodzajom nitów ze względu na budowę trzpienia oraz łba elementów.

Nitowanie – charakterystyczne tworzenie połączeń

Mówiąc językiem technicznym: nitowanie to proces  technologiczny, w wyniku którego uzyskujemy nierozłączne połączenia pośrednie.

Nitowanie to połączenie mechaniczne kilku elementów (niekoniecznie tylko dwóch) – najczęściej blach bądź kształtowników stalowych, ale też dźwigarów, wsporników, wiązarów oraz nierozdzielnych połączeń różnych części maszyn i przedmiotów. W przemyśle technika nitowania wykorzystuje się do łączenia elementów stalowych, ale także do trwałego łączenia np. elementów drewnianych, skórzanych czy wykonanych z tworzywa sztucznego. Technika nitowania należy (oprócz klejenia) do najstarszych metod tworzenia stałych połączeń między dwoma (lub więcej) elementami. Produkcja nitów odbywa się na wyspecjalizowanych maszynach zwanych spęczarkami z drutu w kręgu o odpowiednim gatunku i innych parametrach.

 Zamykanie nitów – w zależności od potrzeb – odbywa się ręcznym młotkiem, młotkiem pneumatycznym, mechaniczną lub hydrauliczną prasą nazywaną nitownicą. Nity mogą być zamykane na zimno lub na gorąco.

Rodzaje połączeń nitowych i rodzaje nitów

Połączenia nitowe dzielimy ogólnie ze względu na zastosowanie oraz ze względów konstrukcyjnych, o czym opowiedzieli nam dokładnie przedstawiciele z firmy P.P.U.H. „Metal BERNAT II” z Częstochowy, która zajmuje się produkcją elementów metalowych. Połączenia nitowe w zależności od zastosowania dzielimy ogólnie na cztery grupy:

• mocne – stosowane konstrukcjach obciążonych bardzo dużymi siłami,

• szczelne – stosowane w niskociśnieniowych zbiornikach,

• mocno szczelne – stosowane w zbiornikach wysokociśnieniowych,

• nieznacznie obciążone – stosowane po prostu w drobnych konstrukcjach.

Ze względów konstrukcyjnych połączenia nitowe dzielimy na zakładkowe i nakładkowe. Warto też wspomnieć, że połączenia składające się z szeregu nitów nazywamy nitowymi szwami. Ze względu na kształt trzpienia nity podzielić możemy ogólnie na pełne, nity drążone i rurkowe. Jeśli chodzi o kształt i budowę łba, mamy na przykład: nity z łbem stożkowym, kulistym, grzybkowym, półokrągłym, walcowym, soczewkowym lub z dużym kołnierzem.