Jakie standardy powinno spełniać drewno konstrukcyjne?
Konstrukcje budowlane są różne: metalowe, betonowe... Jak się jednak okazuje, również drewno konstrukcyjne doskonale sprawdza się w budownictwie. Oczywiście musi zostać wcześniej odpowiednio pozyskane, przygotowane i zabezpieczone. Jakie wobec tego standardy powinno spełniać drewno konstrukcyjne, aby można było go używać w budownictwie? Wszystko wyjaśniamy w poniższym artykule.
Czym jest drewno konstrukcyjne?
Drewno to w ostatnim czasie jeden z chętniej wykorzystywanych materiałów budowlanych. Sprawdza się zarówno do wnętrza, jak i na zewnątrz. W końcu wciąż królują drewniane płoty, tarasy, okna, a także posadzki, blaty kuchenne czy meble. Drewno, o nieco innych parametrach niż to wykorzystywane w celach ozdobnych, doskonale sprawdza się jako element konstrukcyjny. Jego wykorzystywanie do stawiania budynku wiąże się z wieloma korzyściami, dlatego sięga po niego bardzo wielu inwestorów. Z drewna konstrukcyjnego powstaje szereg niezwykle ważnych elementów budynku. Można go wykorzystać do budowy:
- szkieletu domu,
- ścian,
- dachu,
- zadaszenia,
- wiaty.
W porównaniu z innymi materiałami budowlanymi drewno ma bardzo wiele zalet. Właściwie pozyskane i zaimpregnowane drewno wykazuje wysoką odporność na warunki atmosferyczne. Materiał ten jest lżejszy niż ciężka i droższa stal. Dzięki odpowiedniej obróbce uzyskuje się wysoką jakość drewna konstrukcyjnego, które zapewnia bezpieczeństwo mieszkańcom i użytkownikom budynku. Niezwykle ważne jest, aby przed użyciem zostało zabezpieczone od wilgoci, pleśni, ognia, grzybów, a także odpowiednio zaimpregnowane. Za wykorzystaniem drewna stoi nie tylko jego jakość i lekkość, ale również stosunkowo niska cena. Efektem wykorzystania drewna konstrukcyjnego jest lekkość konstrukcji, przy jednoczesnej wysokiej trwałości i wytrzymałości.
Normy dla drewna konstrukcyjnego
Projekt budynku zawiera wszystkie niezbędne informacje o elementach drewnianych oraz klasie drewna. Firmy oferujące sprzedaż drewna konstrukcyjnego mogą dopuścić do obrotu jedynie oznakowane produkty. Oprócz niezbędnych symboli trzeba zwrócić uwagę na jakość oferowanego produktu. Drewno nie powinno mieć nadmiernej liczby pęknięć i sęków, ponieważ zmniejsza to jego wytrzymałość i może osłabić konstrukcję. Należy również zrezygnować z bel posiadających głębokie, obustronne pęknięcia dłuższe niż ⅓ szerokości lub wysokości przekroju drewna. Wybierając drewno, należy zwrócić uwagę na:
- wytrzymałość oznaczoną symbolem C14-C50,
- oznaczenie CE,
- klasę sortowniczą drewna.
Wytrzymałość drewna określana jest przez normę PN – EN 338. Wskazuje ona podział drewna na klasy wytrzymałościowe, które oznaczone są symbolami od C14 do C50. Jeśli drewno nie spełnia stosownych norm i nie posiada konkretnego znaku, nie może służyć do tworzenia solidnych konstrukcji. Jest to ogromne niebezpieczne oraz niezgodne ze sztuką i prawem budowlanym. Oprócz normy drewno konstrukcyjne musi posiadać oznaczenie symbolem CE, czyli potwierdzenie spełnienia normy PN-EN 14081-1+A1:2011. Mówi ona o pożądanych parametrach, którymi wyróżnia się surowiec. Oprócz tego w projektach należy wykorzystywać drewno konstrukcyjne o wymaganej klasie sortowniczej, która również wpływa na jakość i wytrzymałość. Ogólnie można wyróżnić:
- klasę wyborową – KW,
- klasę średniej jakości – KS,
- klasę gorszej jakości – KG,
z czego należy bezwzględnie pamiętać, że drewno KS nie zalicza się do drewna konstrukcyjnego i bezwzględnie nie można stosować go w konstrukcji.
Rodzaje drewna konstrukcyjnego
Drewno konstrukcyjne można tak naprawdę pozyskać z większości drzew. Niektóre z gatunków bardziej nadają się na elewacje, inne dodatkowo stanowią doskonałą podporę dla konstrukcji. Które drzewa wykorzystuje się najczęściej do produkcji drewna konstrukcyjnego? Są to:
- modrzew – ma dużą twardość i sprawdza się jako element konstrukcyjny oraz elewacyjny,
- jodła – stosowana jako materiał konstrukcyjny, jednak wymaga większej impregnacji w porównaniu do innych gatunków,
- świerk – doskonały do wykończeniówki oraz jako materiał konstrukcyjny,
- sosna – szeroko stosowana jako materiał konstrukcyjny, jednak z powodzeniem wykonuje się z niej podłogi, okna i drzwi.
Z pozyskanego drewna konstrukcyjnego najczęściej wykonuje się takie elementy konstrukcyjne jak:
- deski szalunkowe – najczęściej z sosny i świerku, wykorzystywane do budowy stropów, schodów, ogrodzeń,
- łaty i kontrłaty – najczęściej z sosny i świerku, wykorzystywane do budowy dachów spadowych,
- drewno C24 – wykorzystywany do konstrukcji dachowych i stropów domów szkieletowych; musi zostać czterokrotnie ostrugane i dokładnie wysuszone,
- kantówki – uniwersalny materiał konstrukcyjny wykorzystywany, zarówno do wewnętrznych, jak i zewnętrznych konstrukcji.
Pozyskiwanie drewna konstrukcyjnego
W jaki sposób pozyskuje się drewno konstrukcyjne? Technik jest bardzo wiele, jednak o najpopularniejszych metodach pozyskiwania drewna opowiada specjalista z firmy PW Marko – usługi leśne z Braniewa, zajmującej się również sprzedażą drewna konstrukcyjnego i pracami remontowo-budowlanymi:
Nasza firma pozyskuje drewno konstrukcyjne głównie na cztery sposoby. Metoda całego drzewa polega na jego zerwaniu i transporcie do składnicy wraz z koroną. Metoda długiego drewna to okrzesywanie na miejscu, czyli odcinanie z konarów wszelkich wystających gałęzi, aby do składu wywieźć tylko równe bele. Metoda drewna krótkiego, czyli modyfikacja metody długiego drewna urozmaicona o cięcie drewna na miejsce wycinki. Ostatnią metodą jest metoda drewna sypkiego, czyli całkowite rozdrobnienie materiału i pocięcie go na zrębki, a następnie wywiezienie z lasu.
Jak przewozić drewno konstrukcyjne?
Czy do przewożenia drewna konstrukcyjnego wystarczy standardowy transport busem? Oczywiście wszystko zależy, od wielkości materiału, a raczej jego długości. W końcu więźby dachowe potrafią być bardzo długie. Najlepiej jest znaleźć tartak oferujący sprzedaż drewna konstrukcyjnego niedaleko placu budowy lub firmę oferującą kompleksowe usługi leśne – od wycinki po obróbkę i transport. Wówczas na pewno będzie taniej. Wyliczając jednak koszty transportu, nie można zapomnieć, że drewna należy zamówić więcej. Zapas zakładany podczas każdej budowy to około 10%, ponieważ część elementów może się zmarnować w wyniku gorszej jakości lub przycinania w celu dopasowania do konstrukcji.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana